工業粉塵產生的原因有以下幾方面
1.固體物質的機械粉碎、研磨過程,如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機,球磨機等散發的粉塵。
2.粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程;
3.物質的不完全燃燒或爆炸,如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙塵;
治理方式
工業粉塵治理常采用除塵器控制已經產生的工業粉塵和煙塵,按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去,其結構簡單,設備費和運行費均較低,但除塵效率不高;電除塵器利用靜電力實現粉塵顆粒與氣流分離,基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種,電除塵的氣流阻力小,除塵效率可達99%以上,電除塵的初投資比較高,占地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集,除塵效率較高一般為90%——99%,但是受袋式濾材的耐溫影響,有時不適用于溫度高的含塵工業廢氣;洗滌除塵器用液體(通常是水和有機溶劑)洗滌含塵工業氣體,使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲,并與氣流分離,除塵效率為80%——95%,運轉費用較高,吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。
總之,工業粉塵治理的原理一方面是改進工藝,減少工業粉塵產生量,另一方面就是增加粉塵收集效率。
除了除塵器之外,不同的產塵點需要結合現場的實際情況采用適合的除塵方案,常用其他的除塵方式還包括:
1) 噴霧降塵系統
噴霧降塵系統可以解決翻車機,料場,料棚,皮帶輸送轉載點,振動篩,卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵,干霧抑塵對物料的濕度影響非常小,適用于對水敏感的物料,或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。
2) 轉載點抑塵方案
物料落到皮帶帶機上的時候,會在輸送物料中分離出粉塵,擴散到周圍。這種狀況尤其是發生在輸送機的轉載點之間,震蕩與沖擊的位置。隨著環保要求的日益增加,如何最小化的減少皮帶輸送產生的粉塵問題,成為一個較為迫切的問題。
3) 智能無塵裝載系統
無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上,物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產生較大的粉塵。高度落差越大,造成的粉塵污染越嚴重。
4) 噴霧裝置/霧化炮
噴霧裝置本身由通風機,擴散器,圓形斜坡臺和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置,使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩固的定位。如果需要自動的旋轉,噴霧裝置可被一個驅動裝置驅動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率。
內蒙古工業粉塵治理